ADORBOND CC
1000g
AleaciĂ³n de cromo-cobalto para masas cerĂ¡micas de alta fusiĂ³n
299,90 € mĂ¡s IVA
DescripciĂ³n
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AleaciĂ³n de cromo-cobalto para masas cerĂ¡micas de alta fusiĂ³n
| Instrucciones de uso AleaciĂ³n de quemado | ||||||
| ADORBOND® CC es una aleaciĂ³n metal-cerĂ¡mica dental a base de cobalto. ADORBOND® CC no contiene nĂquel, cadmio, berilio ni plomo y cumple con la norma EN ISO 22674 tipo 4 para aplicaciones con secciones transversales delgadas que estĂ¡n expuestas a fuerzas muy elevadas, por ejemplo, prĂ³tesis parciales removibles, ganchos, coronas individuales chapadas delgadas, prĂ³tesis fijas de arco completo o puentes con secciones transversales pequeñas, barras, aditamentos y superestructuras soportadas por implantes. | ||||||
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| ComposiciĂ³n wi | Datos tĂ©cnicos (valores orientativos, estado de fundiciĂ³n/cocido) | |||||
| Co | % | 62,5 |  | Densidad ϱ | 8,3 g.cm³ | |
| Cr | % | 24,6 | Â | Dureza Vickers | 285 | |
| W | % | 8,5 |  | Coeficiente lineal de expansiĂ³n tĂ©rmica α 25 - 500 °C | 13,9 | |
| Mo | % | 2,9 | ||||
| Si | % | 1,3 |  | Coeficiente lineal de expansiĂ³n tĂ©rmica α 20 - 600 °C | 14,0 | |
| Nb | % | < 1 | ||||
|  | Intervalo de fusiĂ³n TS - TL | 1.300-1.369 °C | ||||
|  | Temperatura de vertido TFundiciĂ³n | 1.470 °C | ||||
|  | MĂ¡xima temperatura de cocciĂ³n recomendada TBr,max | 980 °C | ||||
| 0,2-% Resistencia a la fluencia Rp 0,2 | 490 MPa | |||||
|  | MĂ³dulo de elasticidad E | 210 GPa | ||||
| Â | Alargamiento a la rotura A5 | 10 | ||||
| RecomendaciĂ³n de procesamiento | ||||||
| Modelado | ||||||
| Realice el encerado como de costumbre, pero evite espesores de pared inferiores a 0,35 mm. Guiar los canales de fundiciĂ³n de forma indirecta. Utilice alambres de cera redondos de Ă˜ 2-2,5 mm para coronas individuales y de Ă˜ 2,5-3 mm para puentes. Para trabajos grandes con 4 o mĂ¡s unidades, utilizar canal de distribuciĂ³n (barra de fundiciĂ³n) con Ă˜ 3,5-4 mm, para pĂ³nticos sĂ³lidos utilizar hasta Ă˜ 5 mm. | ||||||
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| IncrustaciĂ³n y fundiciĂ³n | ||||||
| Los revestimientos de coronas y puentes ligados con fosfato son adecuados. Temperatura de precalentamiento 850-900 °C, tiempo de mantenimiento a la temperatura final min. 30 minutos. Siga las instrucciones de funcionamiento de la mĂ¡quina de fundiciĂ³n. Para ADORBOND® CC utilice siempre un crisol de cerĂ¡mica distinto para evitar la contaminaciĂ³n por otras aleaciones. Limpie el crisol despuĂ©s de cada colada. No sobrecalentar la aleaciĂ³n. Activar el proceso de fundiciĂ³n cuando todos los cubos hayan fluido juntos y la masa fundida tenga un brillo uniforme. FusiĂ³n con la llama siempre en la zona de reducciĂ³n con movimientos circulares del quemador. Disparar la colada cuando la masa fundida se mueve debido a la presiĂ³n de la llama. Deje que el cilindro de revestimiento se enfrĂe hasta el calor de la mano y devuĂ©lvalo sin golpear el cono. | ||||||
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| CocciĂ³n de la cerĂ¡mica | ||||||
| Se puede utilizar la cerĂ¡mica de fusiĂ³n normal disponible en el mercado para aleaciones de cobalto con un coeficiente de expansiĂ³n tĂ©rmica adecuado. Tenga en cuenta las instrucciones de trabajo asociadas y las especificaciones del fabricante de la cerĂ¡mica en cuanto a la velocidad de enfriamiento despuĂ©s de la cocciĂ³n. DespuĂ©s de acostarse:
1. Cortar los canales y terminarlos. Para ello se recomiendan las fresas de carburo. 2. Arreglar la superficie de la estructura en la mĂ¡quina de chorrear con Ă³xido de aluminio de 100 µm o 250 µm. 3. Limpiar la estructura en agua destilada con ultrasonidos o con acetato de etilo desengrasante. CocciĂ³n de Ă³xido (opcional para comprobar la superficie) durante 5 minutos a unos 960 °C en vacĂo. DespuĂ©s de la cocciĂ³n, siempre hay que volver a chorrear la capa de Ă³xido y desengrasar de nuevo. Nota: La limpieza de la superficie es la mejor protecciĂ³n contra las burbujas en la cerĂ¡mica. Aplique una fina capa de cocciĂ³n de lavado y, a continuaciĂ³n, aplique una segunda capa de cocciĂ³n base para cubrir toda la superficie. Deje siempre que los opacos se sequen completamente a 600 °C durante 5-10 minutos antes de la cocciĂ³n. 6. CocciĂ³n y enfriamiento segĂºn las instrucciones del fabricante de la masa cerĂ¡mica utilizada. En caso de enfriamiento prolongado, realice una fase de enfriamiento hasta aproximadamente 750 °C despuĂ©s de cada cocciĂ³n de dentina, correcciĂ³n y glaseado. |
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| Trabajo final
DespuĂ©s de la cocciĂ³n de la cerĂ¡mica, engomar las piezas de la estructura sin venera y pulir hasta obtener un alto brillo con una pasta de pulido para aleaciones dentales o con herramientas de pulido rotativas. |
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| Soldadura
Soldar antes de la cocciĂ³n con ADORBOND® Lote CC y el flujo de alta temperatura asociado. La anchura de la separaciĂ³n de la soldadura debe ser de 0,05-0,2 mm. Soldadura por lĂ¡ser con ADORBOND® Hilo lĂ¡ser CC. |
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| Instrucciones de seguridad
El polvo metĂ¡lico es perjudicial para la salud. Utilizar la succiĂ³n para el acabado y el chorreado. Hay que tener en cuenta las hipersensibilidades a los componentes de la aleaciĂ³n. Si se sospecha de intolerancias a elementos individuales de esta aleaciĂ³n, no debe utilizarse. |
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| GarantĂa
Estas recomendaciones de aplicaciĂ³n se basan en nuestras propias pruebas y experiencias y, por lo tanto, sĂ³lo pueden considerarse como directrices. El dentista o el protĂ©sico dental son responsables del correcto procesamiento de la aleaciĂ³n. |
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InformaciĂ³n adicional
| Peso | 1048 g |
|---|---|
| Tamaño | 1 kg |
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