Descripción
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| Tipo: | Aleación metal-cerámica a base de paladio, tipo 4 (extraduro),
según la norma DIN EN ISO 22674 |
| Color: | blanco |
| Indicaciones: | Inlays, Onlays | ● |
| Coronas | ● | |
| pequeños puentes | ● | |
| Puentes medianos | ● | |
| Trabajos de fresado, conos y accesorios | ● | |
| Reparto de modelos | ● |
| Composición: | Pd | 56,00 |
| (fracciones de masa en %) | Ru | 0,20 |
| Ag | 32,00 | |
| Sn | 8,80 | |
| Ga | 2,00 | |
| En | 1,00 |
| Datos técnicos: | Densidad en g/cm³ | 11,3 |
| Dureza Vickers HV 5/30 | (s)260 (n)260 (a-n)280 | |
| Resistencia a la fluencia Rp0,2 en MPa | (s)520 (n)560 (a-n)570 | |
| Alargamiento a la rotura en % | (s)8 (n)7 (a-n)7 | |
| ETC lineal medio 25 - 500 °C en 10-6 K-1 | 14,8 | |
| ETC lineal medio 25 - 600 °C en 10-6 K-1 | 15,0 | |
| Módulo E en GPa | 130 | |
| Intervalo de fusión en °C | 1080 - 1200 |
| Procesamiento: | Temperatura de precalentamiento de los moldes en °C | 900 |
| Temperatura de vertido en °C | 1350 | |
| Crisol | Cerámica | |
| Endurecimiento | 550°C/15min |
| Soldaduras adecuadas: | Conexiones antes de la cocción de la cerámica | AL 1060 W |
| Conexiones después de la cocción de la cerámica | AL 750 |
1) Abreviaturas:
s - autocurado, n - tras la cocción de la cerámica, a-s - curado desde el estado s
a-n - curado del estado n
2) toda la información sobre el estado de endurecimiento se dio según la aleación:
- Cocción de óxido 10min/ 960°C + 4x4min/ 960°C para aleaciones amarillas de cocción convencional
- Cocción de óxido 10min/ 980°C + 4x4min/ 980°C para aleaciones blancas de fusión convencional
- Cocción de óxido 10min/ 800°C + 4x4min/ 800°C para sistemas LFC
Las especificaciones de valores correspondientes sólo son válidas en estas condiciones.

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